Áreas de aplicação de refratários em fábricas de cimento

Para a aplicação do material refratário na indústria cimenteira, deve-se antes fazer um estudo e entender as solicitações e características específicas de material que cada localidade/equipamento demanda.

Montagem Refratária

Torre de ciclones:

Os materiais refratários são selecionados de acordo com a temperatura de operação e o ambiente químico ao qual serão expostos. Os mais comuns incluem:

SOLICITAÇÕES:

  • Temperatura varia de 300 a 1000°C;
  • Temperaturas mais elevadas no calcinador;
  • Formação de colagens ou incrustações;
  • Ataque por gases alcalinos e cloretos;
  • Perdas de calor (área exposta).

MATERIAIS:

  • Concreto e tijolos refratários;
  • Materiais com baixa permeabilidade e resistência à ataques químicos;
  • Normalmente materiais sílico-aluminosos;
  • Materiais aluminosos em alguns casos;
  • Isolantes (Sílica diatomácea, silicato de cálcio).
Montagem Refratária

Forno Rotativo

O forno rotativo é dividido em zonas, que são fundamentais para a especificação do tipo de material refratário utilizado. As zonas são: NR (Noseríng), ZTI (Transição Inferior), ZCS (Sinterização), ZTS (Transição Superior), ZS (Segurança), ZPC (Pré-aquecimento) e ZC (Entrada).

Zonas do Forno Rotativo

SOLICITAÇÕES:

  • ZC: perdas térmicas / compostos alcalinos
  • ZT: compostos alcalinos / alta temperatura / esforços mecânicos
  • ZCS: infiltração de líquidos / compatibilidade de colagem / alta temperatura
  • ZR: ciclagem térmica / abrasão

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Desde 2012, a Refratale atua com excelência na montagem de refratários, oferecendo segurança, precisão técnica e cumprimento rigoroso de prazos. Nossa equipe possui certificações e ampla experiência em obras de grande porte.

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